1. Вся рама машини зварена зміцненою сталлю U;Основна панель виготовлена з чавуну, що робить машину більш довговічною.
2. Блоки прес-форми виштовхуються ВПЕРЕД за допомогою ПЕРЕДАЧІ, що забезпечує щільніше збіг між блоками форми.
3. Більш міцні блоки форми та ланцюги форми.
4. Якщо один або два блоки форми пошкоджено, просто видаліть пошкоджені блоки форми, знову підключіть ланцюг форми та продовжуйте працювати.Це значно знижує вартість використання.
5. Один гофратор може відповідати декільком ланцюгам прес-форм, що знижує витрати на придбання та використання.
6. Труба охолоджується вітром, а основна панель охолоджується водою.Кращий ефект охолодження та менша вартість доступні.
7. Автоматичне змащування маслом забезпечує тривале використання за один раз.
8. Спеціалізований планетарний редуктор відповідає двигуну перетворення частоти, що забезпечує більш стабільну роботу.
9. Обладнання автоматичної сигналізації про помилку
Конфігурація машини для екструдування може бути виготовлена на замовлення відповідно до різних вимог клієнтів, таких як автоматичний вакуумний пристрій подачі, автоматичний пристрій для намотування труб тощо.
1,30%。Спеціально розроблений шнек забезпечує на 30% вищу ефективність екструдування.
2. Нагрівач виготовлений з литого алюмінію, що забезпечує більш високу ефективність нагріву та більш довговічний термін служби.
3. Екструзійний рот виготовлений із цілісної сталевої штоки, що робить товщину стінки більш рівномірною та легкою для встановлення без застрявання.
4. Високоточний датчик температури забезпечує точніший контроль температури.Кожна секція нагрівається окремо, що робить матеріал більш рівномірним, а твердження матеріалу більш розумним.